
Когда говорят про головку блока цилиндров для дизеля, многие сразу представляют немецкие или японские бренды. А ведь китайские производители уже лет десять как догнали по качеству, но стереотипы живучи. Вот, например, ООО Чунцин Касэнь Литейное Оборудование – они с 2009 года в теме, а до сих пор приходится доказывать, что их отливки не уступают Mahle по структуре металла.
У Касэнь своя методика – не стану раскрывать детали, но суть в комбинированном охлаждении опок. Помню, в 2015 пробовали ускорить цикл литья, получили микротрещины в зоне перемычек клапанов. Пришлось вернуться к старому режиму, зато теперь ресурс тестируют на 15 тысяч моточасов.
Используют чугун с вермикулярным графитом – не самый дешёвый вариант, но для дизельных головок блока лучше ничего нет. Колебания температур в цилиндрах до 700°C выдерживает без деформаций. Хотя для турбированных модификаций советую брать с дополнительной закалкой седел.
Поставки идут в том числе для ремонтных мастерских – тут важно, чтобы геометрия соблюдалась до сотки. Как-то раз получили партию с отклонением по плоскости 0.1 мм, пришлось вручную доводить. Сейчас на cqksen.ru пишут про автоматизированный контроль, но я всё равно перепроверяю штангенциркулем.
Для комбайнов Джон Дир 9500 их головки идут как неоригинал, но с допуском по тепловому зазору. В прошлом сезоне поставили 200 штук в Ростовскую область – ни одного возврата. Хотя сомнения были: дизель старый, форсунки часто льют, но отливка держит.
Конкуренты вроде Weichai Power делают ставку на массовость, а Касэнь сохраняет ручную доводку камер сгорания. Это видно по следам обработки – не идеально ровно, зато нет заусенцев.
Кстати, их дочерняя компания ООО Чжутейи Технологии Литья как раз отвечает за эксперименты с алюминиевыми сплавами. Пока для дизелей не подошло – мягковато, но для бензиновых моторов пробные партии показали хорошую стойкость к детонации.
Доставка морем из Чунцина занимает 45 дней – критично для срочных ремонтов. Приходится держать склад в Новороссийске. Хранение головок блока цилиндров требует контроля влажности, иначе появляется конденсат в масляных каналах.
Однажды получили партию с ржавыми болтовыми отверстиями – видимо, контейнер попал под дождь при перегрузке. Теперь требуем двойную упаковку в вощёную бумагу.
Сами производители предлагают Just-in-time поставки, но наш опыт показывает: лучше иметь запас хотя бы 10 штук. Особенно перед посевной, когда спрос подскакивает втрое.
Частая проблема – трещины между седлами клапанов. У Касэнь усилили эту зону рёбрами жёсткости, но всё равно рекомендую проверять щупом после 2000 моточасов. Особенно на двигателях с газобаллонным оборудованием.
Заметил, что их головки лучше работают с маслами Liqui Moly – меньше налёта в каналах. Возможно, дело в пористости металла. Хотя лабораторных исследований не проводил, только эмпирические наблюдения.
Для тепловозных дизелей 2Д100 вообще нет альтернатив – другие производители отказались от мелкосерийных заказов. Приходится закупать с запасом на 3 года вперёд.
Слышал, Касэнь тестируют лазерную наплавку седел – это удешевит ремонт. Пока технология сырая, но для китайских производителей прогресс очевиден. Ещё пять лет назад про такое не слышали.
Планируем испытать их новую разработку – головку с интегрированным интеркулером. Конструкция спорная, но если снизит температуру на впуске хотя бы на 15%, будет прорыв.
Кстати, их сайт cqksen.ru сейчас обновляют – обещают выложить 3D-модели для скачивания. Это упростит подбор прокладок, сейчас с этим вечная путаница.